Was macht man in diesem Beruf?

Qualitätsprüfer prüfen, ob Rohteile, Halbzeuge und fertige Produkte den Vorgaben aus Zeichnung, Prüfplan und Kundenspezifikation entsprechen. Im Mittelpunkt stehen Maße, Toleranzen, Oberflächen und Funktionen. In der mechanischen Fertigung messen sie etwa Bohrungen, Gewinde und Passungen an gedrehten oder gefrästen Teilen, im Motorenbau Kurbelwellen, Zylinderköpfe oder Gehäuse. Je nach Betrieb reicht die Spanne von der Sichtprüfung am Band bis zur Programmierung und Bedienung von Koordinatenmessmaschinen im Messraum. Die Ergebnisse halten sie in Prüfprotokollen und im Qualitätssicherungssystem fest. Bei Abweichungen sperren sie Teile, kennzeichnen Ausschuss und informieren Fertigung oder Qualitätsingenieure.

Arbeitsalltag

Der Tag beginnt meist mit Erstmusterprüfungen nach dem Einrichten einer Maschine oder mit Stichproben aus laufenden Losen. Gearbeitet wird mit Messschieber, Bügelmessschraube, Lehren, Höhenmessgerät, Rauheitsmessgerät und zunehmend mit computergestützten Messsystemen. Ein Teil der Arbeit findet direkt an der Linie statt, oft im Stehen und bei Maschinenlärm, ein anderer Teil im klimatisierten Messraum am Bildschirm. Teile müssen bewegt werden, bei schweren Werkstücken mit Hebehilfen. Da die Produktion häufig in zwei oder drei Schichten läuft, arbeiten auch Qualitätsprüfer im Schichtdienst, teilweise mit Nacht- und Wochenendschichten. Wenn Lieferungen anstehen oder Reklamationen geklärt werden müssen, entsteht Zeitdruck. Viele Stellen werden über Zeitarbeitsfirmen besetzt, vor allem in der Automobilzulieferindustrie.

Perspektiven

Qualitätssicherung ist in der Industrie fest verankert, weil Normen wie ISO 9001 oder IATF 16949 lückenlose Nachweise verlangen. Fachkräfte mit Messtechnik-Kenntnissen, etwa in der Programmierung von Koordinatenmessmaschinen, werden gesucht. Weiterbildungen zur Qualitätsfachkraft, zum Qualitätsbeauftragten, zum Industriemeister oder staatlich geprüften Techniker öffnen den Weg in Prüfplanung, Lieferantenbewertung oder die Leitung eines Messraums. Die Branche ist allerdings konjunkturabhängig, insbesondere im Automobilbereich.

Mit Schwerbehinderung in diesem Beruf

Die Anforderungen unterscheiden sich stark je nach Arbeitsplatz. An der Linie zählen langes Stehen, Gehen zwischen Maschinen, Heben und Lärm. Im Messraum stehen gutes Sehen, Feinmotorik beim Antasten und Ablesen sowie Bildschirmarbeit im Vordergrund. Hilfreich sind höhenverstellbare Prüftische, Steh-Sitz-Hilfen, Hebehilfen und Werkstückhalter, beleuchtete Lupen, digitale Messmittel mit großer Anzeige oder Datenübertragung statt Ablesen sowie Bildschirmvergrößerung und Vorlesesoftware für Prüfprotokolle. Bei Hörbeeinträchtigung können optische Signale an Maschinen und schriftliche Übergaben die Kommunikation im Schichtbetrieb erleichtern. Das Integrations- bzw. Inklusionsamt fördert technische Arbeitshilfen und begleitende Hilfe, die Agentur für Arbeit kann einen Eingliederungszuschuss zahlen und Leistungen zur Teilhabe erbringen, bei Umschulung ist oft die Rentenversicherung Reha-Träger. Schwerbehinderte Beschäftigte können nach § 207 SGB IX verlangen, von Mehrarbeit freigestellt zu werden, und haben nach § 208 SGB IX Anspruch auf Zusatzurlaub. Die Schwerbehindertenvertretung unterstützt bei Fragen zu Schichtplänen und Arbeitsplatzgestaltung.